Kiểm soát chất lượng

Bước 1: Lập kế hoạch và thiết kế sản phẩm. Chúng tôi có một đội ngũ thiết kế hàng đầu được đào tạo bài bản để giúp quảng bá thương hiệu của bạn trên bao bì in ấn. Sau đó, chúng tôi sẽ thu thập thông tin chi tiết về yêu cầu và cách sử dụng túi từ khách hàng để quyết định nguyên liệu thô phù hợp cho sản phẩm.

Bước 2: Nguyên liệu thô (HDPE cao cấp, METALLOCENE, phụ gia sinh phân hủy, MASTERBATCH) được các kỹ sư của chúng tôi lựa chọn và trộn theo tỷ lệ tối ưu. Những hạt nhựa này được đưa vào máy đùn để tạo thành màng nhựa.

Bước 3: Giai đoạn thổi màng là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất nhựa. Điều này đảm bảo độ dày của nhựa đồng đều. Kiểm tra chất lượng trong giai đoạn này bao gồm độ dày đồng đều, độ dính và màu sắc của màng. Một nhân viên sẽ luôn theo dõi các máy thổi để đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm.

Bước 4: Màng nhựa (cuộn) được đưa vào máy cắt tự động. Tất cả các máy cắt của chúng tôi đều được trang bị bộ điều khiển định vị điện tử (EPC) để đảm bảo tất cả các túi được căn chỉnh với độ chính xác tuyệt đối. Kích thước của sản phẩm phải chính xác với thông số kỹ thuật của khách hàng và sẽ được kiểm tra bởi nhân viên để đảm bảo tính nhất quán.

Bước 5: Sản phẩm sẽ trải qua một loạt các thử nghiệm về độ bền và áp suất để đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng. Việc niêm phong sản phẩm phải tốt và đủ mạnh để chịu được áp lực cụ thể của khách hàng.

Bước 6: Sản phẩm được đóng gói vào túi ngoài và hộp carton, bao gồm mã nhân viên và ngày sản xuất (để truy xuất nguồn gốc). Nhân viên QC sẽ kiểm tra 5% sản phẩm hàng ngày. Nếu phát hiện lỗi, toàn bộ dây chuyền sản xuất sản phẩm đó sẽ được kiểm tra lại 100%. Cuối cùng, sản phẩm không lỗi sẽ đảm bảo sự hài lòng 100% của khách hàng.

Translate